Безшевна стоманена тръба от сплав 35CrMo 42CrMo15CrMo
Кратко описание:
Безшевната тръба от сплав 42CrMo е стомана със свръхвисока якост с висока якост и издръжливост, добра закаляемост, без очевидна крехкост при темпериране и малка деформация по време на закаляване.След закаляване и темпериране безшевната тръба от сплав 42CrMo има висока граница на умора и устойчивост на много удари, добра ударна якост при ниска температура и висока якост на пълзене и издръжливост при висока температура.Повърхностното закаляване след закаляване и темпериране обикновено се използва като схема за термична обработка за безшевни тръби от сплав 42CrMo.
Ние разчитаме на стратегическо мислене, постоянна модернизация във всички сегменти, технологичен напредък и разбира се на нашите служители, които пряко участват в нашия успех за 35CrMo 42CrMo15CrMo легирана безшевна стоманена тръба, „Първо качество, най-ниска цена, най-добро обслужване“ е духът на нашата компания .Искрено ви приветстваме да посетите нашата компания и да преговаряме за взаимен бизнес!
Разчитаме на стратегическо мислене, постоянна модернизация във всички сегменти, технологичен напредък и разбира се на нашите служители, които пряко участват в нашия успех заКитай 35CrMo 42CrMo 15CrMo легирана безшевна стоманена тръбаПо отношение на качеството като оцеляване, престижа като гаранция, иновациите като движеща сила, развитието заедно с напредналите технологии, нашата група се надява да постигне напредък заедно с вас и да положи неуморни усилия за светлото бъдеще на тази индустрия.
Няма очевидна крехкост при темпериране, малка деформация по време на закаляване, висока граница на умора и многократна устойчивост на удар след обработка за закаляване и темпериране.Безшевната тръба от 42CrMo сплав има добра ударна якост при ниска температура и висока якост на пълзене и издръжливост при висока температура.Повърхностното закаляване след закаляване и темпериране обикновено се използва като схема за термична обработка за безшевни тръби от сплав 42CrMo.
Специална легирана стомана: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M или друга посочена дължина.
Приложение: Машинна обработка, общо инженерство, рамо на кран, втулки, различни цилиндри, конвейерни ролки, кухи валове, кухи части и компоненти, гайки, пръстени и др.
Приложение на безшевна тръба от сплав 42CrMo: специалната стомана, използвана за мостове, е „42CrMo“, специалната стомана за автомобилни греди е „42CrMo“, а специалната стомана за съдове под налягане е „42CrMo“.Този вид стомана подобрява механичните свойства на стоманата чрез регулиране на съдържанието на въглерод (c).Следователно, според съдържанието на въглерод, този вид стомана може да бъде разделена на: нисковъглеродна стомана - съдържанието на въглерод обикновено е по-малко от 0,25%, като 10 и 20 стомана;Средно въглеродна стомана — съдържанието на въглерод обикновено е между 0,25 и 0,60%, като стомана 35 и 45;Високовъглеродна стомана - съдържанието на въглерод обикновено е по-голямо от 0,60%.Този тип стомана обикновено не се използва за производство на стоманени тръби.
Типично приложение
Подходящ за изработване на големи и средни пластмасови форми, изискващи определена здравина и издръжливост.
Степен на стомана | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Име на стомана | Стоманен номер | мин. | макс. | макс. | мин. | макс. | макс. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. |
41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Вижте също 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25% Cu. |
Степен на стомана | Минимални свойства на опън | ||||||||||||||||
Име на стомана | Стоманен номер | Граница на провлачване (ReH) MPa | Якост на опън (Rm) MPa | Удължение A% | |||||||||||||
За Т в мм | За Т в мм | За Т в мм | |||||||||||||||
T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
ЗАБЕЛЕЖКА l = надлъжно, t = напречно. |
Допустими отклонения на дължините:
Когато дължината е равна на 6000 mm, толеранси 0/+10
Когато 6 000 < L =12 000, толеранси 0/+15
Когато > 12 000, толеранси 0/+ по споразумение
Спецификация на процеса и физични свойства на стоманена тръба 42CrMo
Стоманена тръба 42CrMo, съдържание на въглерод: 0,38 ~ 0,45%, силиций: 0,17 ~ 0,37%, манган: 0,50 ~ 0,80%.
42CrMo стоманена тръба принадлежи към стомана със свръхвисока якост, с висока якост и издръжливост, добра закаляемост, без очевидна крехкост при темпериране, висока граница на умора и многократна устойчивост на удар след закаляване и темпериране и добра устойчивост на удар при ниска температура.
Стоманата е подходяща за производство на големи и средни пластмасови форми, изискващи определена здравина и издръжливост.Неговата съответна международна стандартна организация марка: 42CrMo4 съответства на японската марка: scm440 съответства на немската марка: 42CrMo4 приблизително съответства на американската марка: 4140 характеристики и обхват на приложение: висока якост, закаляемост, добра издръжливост, малка деформация по време на закаляване, висока якост на пълзене и издръжливост при висока температура.Използва се за производство на изковки с по-висока якост и по-голямо напречно сечение за закаляване и темпериране от 35CrMo стомана, като голямо зъбно колело за локомотивна тяга, трансмисионно зъбно колело на компресор, задна ос, свързващ прът и пружинна скоба с голямо натоварване, съединение на сондажна тръба и риболовен инструмент за петрол дълбоко под 2000 м и матрица за машина за огъване.
Сяра s: допустимо остатъчно съдържание ≤ 0,035%
Фосфор P: допустимо остатъчно съдържание ≤ 0,035%
Хром (CR): 0,90 ~ 1,20%
Никел Ni: допустимо остатъчно съдържание ≤ 0,030%
Мед Cu: допустимо остатъчно съдържание ≤ 0,030%
Молибден (MO): 0,15 ~ 0,25%
Допустимо напрежение от 42CrMo
42CrMo допустимо напрежение 186 ~ 310 / MPa, точка на провлачване 930 σ S / MPa, 42CrMo има висока якост, закаляемост, добра издръжливост, малка деформация по време на закаляване и висока якост на пълзене и издръжливост при висока температура.42CrMo стоманена тръба се използва за производство на изковки с по-висока якост и по-голямо закалено и темперирано сечение от 35CrMo стомана.
1) Температура на критичната точка (приблизителна): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.
2) Коефициент на линейно разширение: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, коефициент на линейно разширение: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。
3) Модул на еластичност: температура 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, модул на еластичност 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Спецификация за гореща работа
Температурата на нагряване е 1150 ~ 1200 ° C, началната температура е 1130 ~ 1180 ° C, а крайната температура е> 850 ° C, φ> 50 mm, бавно охлаждане.
Нормализираща спецификация
Температурата на нормализиране е 850 ~ 900 ° C, а пещта се охлажда с въздух.
Спецификация за темпериране при висока температура
Температурата на темпериране е 680 ~ 700 ° C, а пещта се охлажда с въздух.
Спецификации за закаляване и темпериране
Температура на предварително загряване 680 ~ 700 ° C, температура на охлаждане 840 ~ 880 ° C, охлаждане с масло, температура на темпериране 580 ° C, охлаждане с вода или охлаждане с масло, твърдост ≤ 217hbw.
Спецификация за подкритично укрепване и закаляване
Температура на закаляване 900 ° C, температура на темпериране 560 ° C, твърдост (37 ± 1) HRC
Спецификация за индукционно закаляване и темпериране
Температура на закаляване 900 ° C, температура на темпериране 150 ~ 180 ° C, твърдост 54 ~ 60HRC.
Спецификация за гореща работа
Температурата на нагряване е 1150 ~ 1200 ° C, началната температура е 1130 ~ 1180 ° C, а крайната температура е> 850 ° C, φ> 50 mm, бавно охлаждане.
Нормализираща спецификация
Температурата на нормализиране е 850 ~ 900 ° C, а пещта се охлажда с въздух.
Спецификация за темпериране при висока температура
Температурата на темпериране е 680 ~ 700 ° C, а пещта се охлажда с въздух.
Спецификации за закаляване и темпериране
Температура на предварително загряване 680 ~ 700 ° C, температура на охлаждане 840 ~ 880 ° C, охлаждане с масло, температура на темпериране 580 ° C, охлаждане с вода или охлаждане с масло, твърдост ≤ 217hbw.
Спецификация за подкритично укрепване и закаляване
Температура на закаляване 900 ° C, температура на темпериране 560 ° C, твърдост (37 ± 1) HRC
Спецификация за индукционно закаляване и темпериране
Температура на закаляване 900 ° C, температура на темпериране 150 ~ 180 ° C, твърдост 54 ~ 60HRC.
Ние разчитаме на стратегическо мислене, постоянна модернизация във всички сегменти, технологичен напредък и разбира се на нашите служители, които пряко участват в нашия успех за висока репутация 35CrMo, 42CrMo, 15CrMo легирана безшевна стоманена тръба, „Първо качество, най-ниска цена, най-добро обслужване“ е духът на нашата компания.Искрено ви приветстваме да посетите нашата компания и да преговаряме за взаимен бизнес!
Висока репутацияКитай 35CrMo 42CrMo 15CrMo легирана безшевна стоманена тръбаПо отношение на качеството като оцеляване, престижа като гаранция, иновациите като движеща сила, развитието заедно с напредналите технологии, нашата група се надява да постигне напредък заедно с вас и да положи неуморни усилия за светлото бъдеще на тази индустрия.