40CrMo 42CrMo 42CrMo4 Тръби/тръби от легирана стомана

Кратко описание:

Безшевната тръба от сплав 42CrMo е стомана със свръхвисока якост с висока якост и издръжливост, добра закаляемост, без очевидна крехкост при темпериране и малка деформация по време на закаляване.След закаляване и темпериране безшевната тръба от сплав 42CrMo има висока граница на умора и устойчивост на много удари, добра ударна якост при ниска температура и висока якост на пълзене и издръжливост при висока температура.Повърхностното закаляване след закаляване и темпериране обикновено се използва като схема за термична обработка за безшевни тръби от сплав 42CrMo.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

представяне на продукт

Няма очевидна крехкост при темпериране, малка деформация по време на закаляване, висока граница на умора и многократна устойчивост на удар след обработка за закаляване и темпериране.Безшевната тръба от 42CrMo сплав има добра ударна якост при ниска температура и висока якост на пълзене и издръжливост при висока температура.Повърхностното закаляване след закаляване и темпериране обикновено се използва като схема за термична обработка за безшевни тръби от сплав 42CrMo.

Специална легирана стомана: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M или друга посочена дължина.

Приложение: Машинна обработка, общо инженерство, рамо на кран, втулки, различни цилиндри, конвейерни ролки, кухи валове, кухи части и компоненти, гайки, пръстени и др.

Приложение на продукта

Приложение на безшевна тръба от сплав 42CrMo: специалната стомана, използвана за мостове, е "42CrMo", специалната стомана за автомобилни греди е "42CrMo", а специалната стомана за съдове под налягане е "42CrMo".Този вид стомана подобрява механичните свойства на стоманата чрез регулиране на съдържанието на въглерод (c).Следователно, според съдържанието на въглерод, този вид стомана може да бъде разделена на: нисковъглеродна стомана - съдържанието на въглерод обикновено е по-малко от 0,25%, като 10 и 20 стомана;Средно въглеродна стомана -- съдържанието на въглерод обикновено е между 0,25 и 0,60%, като стомана 35 и 45;Високовъглеродна стомана -- съдържанието на въглерод обикновено е по-голямо от 0,60%.Този тип стомана обикновено не се използва за производство на стоманени тръби.

Типично приложение
Подходящ за изработване на големи и средни пластмасови форми, изискващи определена здравина и издръжливост.

Дисплей на продукта

40crmo 42CrMo 42CrMo4 сплав9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 сплав8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 сплав7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 сплав10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 сплав1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Сплав11

Химичен състав (анализ на отливка) за тръби, направени от легирани специални стомани в % от масата a

Степен на стомана

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Име на стомана

Стоманен номер

мин.

макс.

макс.

мин.

макс.

макс.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

41Cr4

1,7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1,7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1,7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1,7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1,7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

a Вижте също 7.1.
b<0,25% Cu.

Механични свойства за тръби, изработени от стомана в съответствие с таблица 6 в състояние на доставка +QT

Степен на стомана

Минимални свойства на опън

Име на стомана

Стоманен номер

Граница на провлачване (ReH) MPa

Якост на опън (Rm) MPa

Удължение A%

За Т в мм

За Т в мм

За Т в мм

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1,7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1,7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1,7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1,7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1,7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

ЗАБЕЛЕЖКА l = надлъжно, t = напречно.

Допустими отклонения на външния диаметър и дебелината

Допустими отклонения на дължините:
Когато дължината е равна на 6000 mm, толеранси 0/+10
Когато 6 000 < L =12 000, толеранси 0/+15
Когато > 12 000, толеранси 0/+ по споразумение
Спецификация на процеса и физични свойства на стоманена тръба 42CrMo
Стоманена тръба 42CrMo, съдържание на въглерод: 0,38 ~ 0,45%, силиций: 0,17 ~ 0,37%, манган: 0,50 ~ 0,80%.

42CrMo стоманена тръба принадлежи към стомана със свръхвисока якост, с висока якост и издръжливост, добра закаляемост, без очевидна крехкост при темпериране, висока граница на умора и многократна устойчивост на удар след закаляване и темпериране и добра устойчивост на удар при ниска температура.

Стоманата е подходяща за производство на големи и средни пластмасови форми, изискващи определена здравина и издръжливост.Неговата съответна международна стандартна организация марка: 42CrMo4 съответства на японската марка: scm440 съответства на немската марка: 42CrMo4 приблизително съответства на американската марка: 4140 характеристики и обхват на приложение: висока якост, закаляемост, добра издръжливост, малка деформация по време на закаляване, висока якост на пълзене и издръжливост при висока температура.Използва се за производство на изковки с по-висока якост и по-голямо напречно сечение за закаляване и темпериране от 35CrMo стомана, като голямо зъбно колело за локомотивна тяга, трансмисионно зъбно колело на компресор, задна ос, свързващ прът и пружинна скоба с голямо натоварване, съединение на сондажна тръба и риболовен инструмент за петрол дълбоко под 2000 м и матрица за машина за огъване.

Химичен състав

Сяра s: допустимо остатъчно съдържание ≤ 0,035%

Фосфор P: допустимо остатъчно съдържание ≤ 0,035%

Хром (CR): 0,90 ~ 1,20%

Никел Ni: допустимо остатъчно съдържание ≤ 0,030%

Мед Cu: допустимо остатъчно съдържание ≤ 0,030%

Молибден (MO): 0,15 ~ 0,25%

Допустимо напрежение от 42CrMo

42CrMo допустимо напрежение 186 ~ 310 / MPa, точка на провлачване 930 σ S / MPa, 42CrMo има висока якост, закаляемост, добра издръжливост, малка деформация по време на закаляване и висока якост на пълзене и издръжливост при висока температура.42CrMo стоманена тръба се използва за производство на изковки с по-висока якост и по-голямо закалено и темперирано сечение от 35CrMo стомана.

Физическа собственост

1) Температура на критичната точка (приблизителна): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) Коефициент на линейно разширение: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, коефициент на линейно разширение: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Модул на еластичност: температура 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, модул на еластичност 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Спецификация на процеса

Спецификация за гореща работа
Температурата на нагряване е 1150 ~ 1200 ° C, началната температура е 1130 ~ 1180 ° C, а крайната температура е> 850 ° C, φ> 50 mm, бавно охлаждане.

Нормализираща спецификация
Температурата на нормализиране е 850 ~ 900 ° C, а пещта се охлажда с въздух.

Спецификация за темпериране при висока температура
Температурата на темпериране е 680 ~ 700 ° C, а пещта се охлажда с въздух.

Спецификации за закаляване и темпериране
Температура на предварително загряване 680 ~ 700 ° C, температура на охлаждане 840 ~ 880 ° C, охлаждане с масло, температура на темпериране 580 ° C, охлаждане с вода или охлаждане с масло, твърдост ≤ 217hbw.

Спецификация за подкритично укрепване и закаляване
Температура на закаляване 900 ° C, температура на темпериране 560 ° C, твърдост (37 ± 1) HRC

Спецификация за индукционно закаляване и темпериране
Температура на закаляване 900 ° C, температура на темпериране 150 ~ 180 ° C, твърдост 54 ~ 60HRC.

Спецификация на процеса

Спецификация за гореща работа
Температурата на нагряване е 1150 ~ 1200 ° C, началната температура е 1130 ~ 1180 ° C, а крайната температура е> 850 ° C, φ> 50 mm, бавно охлаждане.

Нормализираща спецификация
Температурата на нормализиране е 850 ~ 900 ° C, а пещта се охлажда с въздух.

Спецификация за темпериране при висока температура
Температурата на темпериране е 680 ~ 700 ° C, а пещта се охлажда с въздух.

Спецификации за закаляване и темпериране
Температура на предварително загряване 680 ~ 700 ° C, температура на охлаждане 840 ~ 880 ° C, охлаждане с масло, температура на темпериране 580 ° C, охлаждане с вода или охлаждане с масло, твърдост ≤ 217hbw.

Спецификация за подкритично укрепване и закаляване
Температура на закаляване 900 ° C, температура на темпериране 560 ° C, твърдост (37 ± 1) HRC

Спецификация за индукционно закаляване и темпериране
Температура на закаляване 900 ° C, температура на темпериране 150 ~ 180 ° C, твърдост 54 ~ 60HRC.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Свързани продукти