42CrMo безшевна стоманена тръбапринадлежи към стомана със свръхвисока якост, с висока якост и издръжливост, добра закаляемост, без очевидна крехкост при темпериране, висока граница на умора и устойчивост на много удари след закаляване и темпериране и добра ударна якост при ниски температури.
Стоманата е подходяща за производство на големи и средни пластмасови форми, изискващи определена здравина и издръжливост.Съответстващата му ISO марка: 42CrMo4 съответства на японската марка: scm440 съответства на немската марка: 42CrMo4 приблизително съответства на американската марка: 4140 характеристики и обхват на приложение: висока якост, висока закаляемост, добра якост, малка деформация по време на закаляване и висока якост на пълзене и издръжливост при висока температура.Използва се за производство на изковки с по-висока якост и по-голямо закалено и темперирано напречно сечение от 35CrMo стомана, като големи зъбни колела за локомотивна тяга, трансмисионни зъбни колела на компресора, задни валове, свързващи пръти и пружинни скоби с голямо натоварване, съединения на сондажни тръби и риболов инструменти за нефтени дълбоки кладенци под 2000 м и форми за огъващи машини.
Химичен състав на безшевна стоманена тръба 42CrMo: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni ≤ 0,030%, P ≤ 0,030%, s ≤ 0,030%
Ролята на различни химични елементи в стоманените тръби:
Въглерод (c):в стоманата, колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова по-висока е якостта и твърдостта на стоманата, но пластичността и якостта също ще бъдат намалени;Напротив, колкото по-ниско е съдържанието на въглерод, толкова по-висока е пластичността и издръжливостта на стоманата, а нейната здравина и твърдост също ще бъдат намалени.
Силиций (SI):добавя се към обикновена въглеродна стомана като дезоксидант.Подходящото количество силиций може да подобри здравината на стоманата без значителни неблагоприятни ефекти върху пластичността, якостта на удар, ефективността на студено огъване и заваряемостта.Обикновено съдържанието на силиций в мъртвата стомана е 0,10% - 0,30%, а твърде високото съдържание (до 1%) ще намали пластичността, ударната якост, устойчивостта на ръжда и заваряемостта на стоманата.
Манган (MN):той е слаб дезоксидант.Подходящо количество манган може ефективно да подобри здравината на стоманата, да елиминира влиянието на сярата и кислорода върху горещата крехкост на стоманата, да подобри горещата обработваемост на стоманата и да подобри тенденцията на студена крехкост на стоманата, без значително да намалява пластичността и удара якост на стоманата.Съдържанието на манган в обикновената въглеродна стомана е около 0,3% - 0,8%.Твърде високото съдържание (до 1,0% - 1,5%) прави стоманата крехка и твърда и намалява устойчивостта на ръжда и заваряемостта на стоманата.
Хром (CR):може да подобри здравината и твърдостта на въглеродната стомана в състояние на валцуване.Намаляване на удължението и намаляване на площта.Когато съдържанието на хром надвиши 15%, силата и твърдостта ще намалеят, а удължението и намаляването на площта ще се увеличат съответно.Частите, съдържащи хромирана стомана, лесно се получават с високо качество на повърхностна обработка след шлайфане.
Основната функция на хрома в закалената и темперирана конструкционна стомана е да подобри закаляването.След закаляване и темпериране стоманата има по-добри цялостни механични свойства и карбиди, съдържащи хром, могат да се образуват в карбуризирана стомана, така че да се подобри устойчивостта на износване на повърхността на материала.Хромът е един от важните елементи в неръждаемата стомана, който основно подобрява защитата от ръжда, твърдостта и устойчивостта на износване на стоманата.
Молибден (MO):молибденът може да усъвършенства зърното на стоманата, да подобри закаляването и термичната якост и да поддържа достатъчна якост и устойчивост на пълзене при висока температура (дългосрочно напрежение и деформация при висока температура, наречено пълзене).Добавянето на молибден към конструкционната стомана може да подобри механичните свойства.Може също така да попречи на крехкостта на легираната стомана, причинена от пожар.
Сяра:вреден елемент.Това ще причини гореща крехкост на стоманата и ще намали пластичността, якостта на удар, якостта на умора и устойчивостта на ръжда на стоманата.Съдържанието на сяра в стоманата за обща конструкция не трябва да надвишава 0,055%, а в заварените конструкции не трябва да надвишава 0,050%.Фосфор: вреден елемент.Въпреки че може да подобри здравината и устойчивостта на ръжда, той може сериозно да намали пластичността, якостта на удар, производителността на студено огъване и заваряемостта, особено студената крехкост при ниска температура.Съдържанието трябва да бъде строго контролирано, обикновено не повече от 0,050% и не повече от 0,045% в заварени конструкции.Кислород: вреден елемент.Причинява гореща чупливост.Обикновено съдържанието трябва да бъде по-малко от 0,05%.Азот: може да укрепи стоманата, но значително да намали пластичността, якостта, заваряемостта и свойствата на студено огъване на стоманата и да увеличи тенденцията на стареене и студената крехкост.Обикновено съдържанието трябва да бъде по-малко от 0,008%.
Време на публикуване: 11 август 2022 г